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MV134/MV184

MV134 高剛性、高精度結構設計，研發新一代小型立式機MV134滿足高加工效率且節省空間的市場需求。該機種的三軸採高精度線性滑軌設計，行程為661 / 572 / 560mm，機台有絕佳的性能表現且易於操作，使用空間更加靈活，生產更有效率。 MV184憑藉MV1的銷售成功經驗，新的MV184系列具有更高的可靠性和操控性能。新型MV184系列的設計理念結合了先進的技術，性能和對各種加工應用的經驗累積。使用最新的3D數位科技來設計製造機器。輕鬆維修，減少停機時間。MV184系列始終有出色的加工表現。

MV204/MV205

MV2 系列提供從 1,270 毫米到2,040 毫米的 X 軸行程，並提供各種主軸，滿足用戶處理多種工件加工的需求。MV2 系列專為高剛性、高性能而設計，為滿足不同的加工需求，我們提供多樣化的規格選擇。 此外，人性化的控制面板設計提高了客戶的便利性。

MV214/MV215

MV2 系列提供從 1,270 毫米到 2,040 毫米的 X 軸行程，並提供各種主軸，滿足用戶處理多種工件加工的需求。MV2 系列專為高剛性、高性能而設計，為滿足不同的加工需求，我們提供多樣化的規格選擇。 此外，人性化的控制面板設計提高了客戶的便利性。

MV234/MV235

全面對應難切削材料與高速加工，展現重切削加工能力，兼具高速、高扭力、高去除率效能並實現穩定的高精度加工。MV235P，搭配大直徑螺桿。Y 軸四線軌採一體式底座，獨特的立柱肩部設計確保刀庫負載不造成立柱變形。機內 6 支捲屑螺桿搭配外部揚起式排屑機設計，達到高效率排屑效能並可選配濾袋機。

MF400/MF500

高性能 MF 系列多面 / 5 軸立式加工中心適用於中小型複雜的高質量零件，主要用於航空航天，汽車，醫療，模具應用。 從粗加工到精加工，MF 系列減少了工件設置時間和總體加工時間，同時提高了加工質量和精度。旋轉工作臺具備高精度、高剛性的結構與強力的夾持力。獨立的滑座機構與旋轉工作台對稱設計，提供更佳的穩定性。同時避免一般立式三軸機工作台上放兩軸旋轉台，而造成 Z 軸行程過短導致客戶工件受到限制的缺點。MF 系列的設計易於操作，即使對於沒有多面/ 5軸加工經驗的初學者也很容易上手。

MF700

MF700採用動柱式C型結構，三軸重疊與兩旋轉軸分離之設計，比照市場上相同構型「實際」強度，利用FEM進行再優化，產出符合百德剛性，將三軸從切削區隔離，避免切削汙染與方便維修保養。

UX500/UX500APC

UX500有高剛性、高精度和高效率的特點，並具操作簡單，高坪效等優點。對稱式設計確保了機床的剛性，從而使阻尼性能更好，熱位移更低。模組化設計，可依應用需求來擴展機台配置

UX630/UX630APC

UX630 B 軸 +/- 120度，X 軸 900mm 加工行程，符合真正五軸加工多樣性與彈性。集中潤滑與空壓配盤的位置，易於機器平時維護保養 排屑系統為直接落屑式，切屑直接透過機台下方高效率排屑機將切屑快速、大量排出，節省機床保養時間。

UX600/UX800

門型結構，強調精度、機械剛性、加工穩定性等方面都具之優秀表現，穩固耐抗壓規劃，使主軸扭力、切削能力、工作台負載皆達到無以倫比的最佳整體組合剛性。精湛的鏟花工藝，使得機台的重切削性能與加工精度較其他同級機種有更為優異的表現。

HX404

HX404 的大Z軸跨距可應付較高加工物，提供相應的機台剛性，強化加工穩定度。Z 軸伸縮護罩為 W 型 90 度斜角，減少切屑堆積，搭配機內沖洗及內外部排屑系統可快速將機內切屑排除。機台上下工件與主軸操作距離短，提高操作者與機台接近性；HX404 佔地面積小，可有效因應客戶廠房空間，達到最佳佔地利用率。

HX504/HX505

HX 系列臥式加工中心具有無與倫比的生產效率和極高的精度，這是因為其極小化非切割時間最短且機器結構穩定。這些簡潔精實的高速加工中心可為我們的客戶提供最佳的中小尺寸零件生產率。搭配先進的工廠自動化設備可提供更高的生產率。

HX635/HX805

T 型底座結構剛性超越同級機種之三片式結構設計。並提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機台不但耐用而且具有絕佳的性能表現。
動柱式結構設計，可獲得極高之動、靜態精度。
一體式工作臺設計達到最佳化的剛性與挾持力。

TC系列斜床身数控车床

TC系列斜床身数控车床是我公司生产的高精度两轴联动、五轴四联动，半闭环数控车床、车铣床。机床铸件为优质铸造件（HT300），床身30°、45°倾斜式设计、⼀体式铸造，具有较高的刚性。床鞍及尾座滑体均为直线导轨，摩擦系数小，动态特性好。控制系统采用MitsubishiM80LA、FANUC、Siemens，广州数控等系统和交流伺服驱动，操作方便、运转可靠。主轴采用高功率、高扭矩和高转速的主电机。该机能进行外圆、端面、槽、台阶、锥面、内孔、内孔槽、球面、螺纹、钻孔、铣削、刚性攻丝、偏心孔等加工，可实现一次装夹，完成多工序加工，大大的提高了加工效率，可以满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表、石油化工、工程机械等各行业，可满足中小型复杂精密零件的高效率批量加工需求。

●具有良好的刚性和吸震性
●核心精度标准优于中国标准50%以上
●高速大扭矩主轴
●排屑方式灵活

VMC系列立式加工中心

+VMC系列立式加工中心，该机床独特的高速直线导轨设计，配有自动刀具交换系统(ATC)，自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置、便携式手动操作装置(MPG)，采用整体防护罩。零件经一次装夹可自动完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝的多工序加工。

◆ 高刚性箱型结构硬质铸铁床身
◆ 大跨距人字形立柱
◆ 大扭矩齿轮主轴
◆ 主轴油冷

CK系列 平床身数控车床

CK系列平床身数控车床为纵（Z)、横(X)两坐标控制的数控卧式车床。能进行公制直螺纹、端面螺纹、英制直螺纹、锥螺纹的车削加工。可以对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工。可以满足水暖器材、阀门、电器、仪表、汽车、航天、能源等领域的复杂高精度零件的车削加工。

◆ 高刚性精密复合轴承传动
◆ 主轴转速三挡可调
◆ 硬轨
◆ 通过棒料直径大

C系列普通车床

C系列普通车床可以车削零件的外圆、内孔和端面、可以钻孔、铰孔和拉油槽，可以加工各种公制、英制、模数、径节螺纹，用户提出特殊定货还可以加工周节螺纹，也可以加工钢、铸铁及有色金属、非金属等材料，本机床特别适用于小批量生产的加工车间、机械修理车间等使用。加工的零件尺寸精度可达到IT7级，表面粗糙度可达到1.6级。

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大连大鑫机械有限公司专注于数控车床行业多年，拥有丰厚经验，产品规格齐全，品质优良，检验严谨，售后支持迅速，严格实行服务承诺，构建了一套高效的服务体系，确保机床性能稳定，让顾客购买安心。公司依靠现代化管理，提供卓越的服务，以及完善的信息渠道和优秀的业务素养，在客户心中赢得了良好声誉，产品远销俄罗斯、东南亚等国家和地区。